棕剛玉冶煉工藝的控制與操作技能
發(fā)布時(shí)間：2021-07-25 15:07:34 瀏覽
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棕剛玉冶煉工藝的控制與操作技能
冶煉是棕剛玉生產(chǎn)的主要工序，通過(guò)冶煉,，使礬土與還原劑,、澄清劑在高溫下進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，除去雜質(zhì),，并形成α—Al2O3,，從而獲得符合質(zhì)量要求的剛玉塊。棕剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法,，目前我國(guó)主要有固定爐熔塊法和傾倒?fàn)t冶煉法兩種,，今天我就跟大家說(shuō)說(shuō)棕剛玉的冶煉操作方法：
1）起弧：起弧采用技術(shù)可行,、經(jīng)濟(jì)合理的碳素起弧塊,，不加或盡可能的少加鐵屑，這樣既安全又經(jīng)濟(jì),，起弧成本可節(jié)約50%左右,；
2）分期配料：冶煉前期（靠前批）投料在正常配料的基礎(chǔ)上相對(duì)地少加鐵屑，在中,、后期再逐次配入所需的鐵屑量,，這樣可獲得更佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果；
3）爐料控制：冶煉前期采用粗細(xì)料結(jié)合的入爐料制度,，燜爐冶煉,，使之減少爐內(nèi)溫度損失；中期采用透氣性好的塊粒料,，使其SiO,、SiO2蒸汽能夠順利的從爐內(nèi)逸出，從而保證爐況的穩(wěn)定,、節(jié)約鐵屑用量、提高冶煉速率,；中期敞弧放氣后,，后期加料要考慮適當(dāng)?shù)牟捎眉?xì)一些的爐料，以保證爐料的快速熔化,，減少熱損失,，提高冶煉速率；精煉期采用優(yōu)質(zhì)礬土粉料或棕微粉,，進(jìn)行軟蓋保溫工藝,，以確保質(zhì)量、提高爐產(chǎn)量,；
4）冶煉參數(shù)安排：在爐內(nèi)熔池合理的情況下,，從安全生產(chǎn)和提高單爐產(chǎn)量的角度考慮,，冶煉前期（相對(duì)的）易采用高電壓低電流（固定爐更為合理），這樣有益于擴(kuò)大爐內(nèi)熔池面積,，使之既安全又可提高產(chǎn)量,，冶煉效果也會(huì)更好；冶煉中期應(yīng)根據(jù)爐況適當(dāng)調(diào)整功率（電流,、電壓）,，以確保爐料逸氣、冶煉順暢,；冶煉后期要有效的加大功率輸送,，到精煉期尤為重要，同時(shí)配以優(yōu)質(zhì)粉料,，冶煉經(jīng)濟(jì)指標(biāo)會(huì)更佳,。
5）
棕剛玉敞弧逸氣：對(duì)于高SiO2低Al2O3礬土冶煉而言，適當(dāng)增加還原劑的配入量和敞弧逸氣的次數(shù)與時(shí)間,，更有益于爐內(nèi)SiO,、SiO2蒸汽的順利逸出，這樣,，既可祛除有害的雜質(zhì)又可以節(jié)約鐵屑的配入量,，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有好處。
