白剛玉與棕剛玉冶煉不同點
發(fā)布時間：2021-07-28 17:07:40 瀏覽
次
白剛玉與棕剛玉冶煉不同點
白剛玉冶煉有熔塊法和傾倒法兩種,。白剛玉與棕剛玉冶煉不同點：傾倒法生產(chǎn)白剛玉,，爐襯修筑材料一般采用白剛玉砂或鋁氧粉。接包分無襯接包和有襯接包,。無襯接包要強制水冷,，有襯一般采用石墨或白剛玉耐火制品作包襯。熔塊法生產(chǎn)白剛玉,，爐襯要求有良好的絕熱性能,，且透氣性好，爐體分有襯和無襯兩種,。有襯一般要求采用燒結(jié)制品,，無襯熱損耗較大，一般占產(chǎn)品能耗的24%以上,，有襯熱損僅占4%左右,。
一、斷弧
特征：無電流顯示,，爐內(nèi)無響聲,，電極間無閃光。
造成原因：起弧棒固定不好,，位移取棒太早,，熔液少；加料太快,鋁氧浸入遮斷電流通路,串爐反應形成硬塊,，電極下落受阻,。
解決措施：做好起弧前檢查；爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒,；注意加料速度,；串爐時勤活動電極；重新起弧,。
二,、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動，攪起大量鋁氧粉,，有時造成斷弧,，一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。
造成原因：邊部料層較厚,，爐底熔化面小,，加料不勻，導致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時,，熔液噴出而大量冷料流入,。
解決措施：前幾h采用較低電壓，擴大熔化面,，增加液量,；嚴重時將硬塊打碎，平整爐料，徹底處理,。
三,、放炮
特征：爐內(nèi)突然轟響，噴出大量熱氣,，火團,，無爐襯時，放炮處爐殼發(fā)紅,，嚴重時造成漏爐,。
造成原因：爐底，爐襯潮濕,，原料潮濕,，外界水浸入，料層過厚,，操作不當,，造成爐內(nèi)氣壓過大。
解決措施：防止爐底潮濕,；控制原料水分,；加強操作，保證料層均勻,；無襯爐加大冷卻水量,；及時處理，打碎凝結(jié)塊,，平整爐料,；
四、“摳爐襯”
特征：熔液和爐襯反應,，熔液翻騰躍過料層,，嚴重時，加料難以壓住,，甚至出現(xiàn)漏爐事故,。
造成原因：操作不當，加料不均或不適,，電極外側(cè)料層過薄,，電極距爐壁太近，電壓過低等,。
解決措施：在電極外側(cè)加入
白剛玉乏料，粒度20—40mm,；調(diào)整電壓或電極距離,；減小電流，降低輸入功率，加大冷卻水量,；必要時停爐處理,。
