金剛砂磨料除銹的優(yōu)點有哪些,？
發(fā)布時間：2021-08-10 17:08:05 瀏覽
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金剛砂磨料除銹的優(yōu)點有哪些？
金剛砂使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,，使工件表面的機械性能得到改善,，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力,，延長了涂膜的耐久性,，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層去掉掉,，同時使介質(zhì)表面粗化,，去掉工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。下面就讓金剛砂廠家給大家說一說金剛砂除銹優(yōu)點,。
金剛砂磨料除銹效果理想,、速度快且成本低；除此以外,，還可為涂裝,、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備,，經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的,、有一定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與工件的結(jié)合力,。
常用的噴砂除銹方法有干法噴砂,、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等,。干法噴砂塵土大,，有礙環(huán)保，危害健康,；濕法雖無粉塵,，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉,、碳酸鈉,、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,，然后再涂保養(yǎng)底漆,。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,，以免粉塵飛揚,。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體,、油艙,、油罐、鍋爐等,，水中也常加入鈍化劑和肥皂水,。
根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料,。原則上講,，選用與基材相同的材料的磨料是最好的方式,，在一定的壓力下，磨料的硬度越高,，清理效率也越高,；磨料顆粒小，效率比較高,。由于壓送式噴砂機的中成藥砂槍內(nèi)孔在6－12MM之間,，因此，磨料顆粒越大,，通過噴砂槍孔徑出去的顆粒量高越少,，單位面積撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低,。反之,，磨料顆粒越小,，通過噴砂槍孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,，單位內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越多，噴砂效率就高,。但是,，如果磨料顆粒直徑小于0.05MM，猶如粉塵,，撞擊工件表面的動能很小,，沒有力量，效率也不會高,。
