電熔白剛玉與電熔棕剛玉的工藝原理及區(qū)別
發(fā)布時間：2022-04-06 16:04:02 瀏覽
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電熔
白剛玉與電熔棕剛玉的工藝原理及區(qū)別
電熔剛玉作為一種高檔耐火材料,，具有優(yōu)良的性能，原料可作為骨料和基質(zhì)生產(chǎn)不定形耐火材料,，熔鑄剛玉磚廣泛應(yīng)用于高溫窯爐和高溫冶金設(shè)備,。電熔剛玉是以鍛燒氧化鋁或鋁礬土為原料,，經(jīng)電弧爐在還原氣氛下熔融并與金屬和其它雜質(zhì)分離,，再經(jīng)冷凝而制得。根據(jù)所用原料和熔煉工藝的不同,，常見的品種有：電熔白剛玉,、電熔棕剛玉、致密電熔剛玉(低氣孔剛玉),、礬土基電熔剛玉(俗稱高鋁剛玉,、亞白剛玉)和鋯剛玉等。
今天我們就電熔白剛玉和電熔棕剛玉的區(qū)別及性能展開對比,，詳細(xì)了解兩者之間的關(guān)系：
1,、電熔白剛玉
現(xiàn)在通常所說的“熔融氧化鋁”一般是指“電熔白剛玉”。它是以煅燒氧化鋁或工業(yè)氧化鋁為原料,，在電弧爐內(nèi)高溫熔化而成,，Al2O3≥99%，白色,，塊料,，顯氣孔率6%~10%，主晶相為α-Al2O3,，晶體為長條形和菱形,，而且往往呈骸狀晶體。由于原料很純,，在電爐作業(yè)中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結(jié)構(gòu)有很大的影響,。在均質(zhì)方面,，重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時形成β-Al2O3,，容易集中在塊料的中央部位,，會對耐火材料、研磨材料帶來不利影響,，所以必須注意原料中Na2O的含量,。此外，塊料中尚有少量的霞石,、玻璃相等,。
2、電熔棕剛玉
棕剛玉是以天然鋁礬土為原料,，以碳素（主要是焦炭）為還原劑,，同時加入鐵屑為沉降劑（澄清劑），以形成硅鐵沉于電爐爐底,。
棕剛玉呈棕褐色,，一般Al2O3≥94.5%,，SiO2≤3.5%，TiO2≤3.5%,，F(xiàn)e2O3≤1%,。礦物組成以α-Al2O3為主，晶體形狀中心部分為菱形,、厚板形和帶有裂紋的顆粒,，周邊有較多的氧化硅、氧化鈣熔體結(jié)晶,，呈長板狀,、最粗大晶粒呈骸狀片晶。由于雜質(zhì)尚未完全除去,，因此棕剛玉中還含有六鋁酸鈣,、鈣斜長石、尖晶石,、金紅石等次晶相及玻璃相,、鐵合金和固溶體等。棕剛玉的色調(diào)在很大程度上依賴于殘存在制品中的氧化鈦,。
棕剛玉主要用做磨料,。近年來已用做大、中型高爐出鐵鉤澆注料和出鐵無水炮泥的骨料及制造普通剛玉磚（包括高鋁碳化硅轉(zhuǎn)）的原料,。
