棕剛玉為什么要進(jìn)行酸洗
發(fā)布時(shí)間：2022-05-16 17:05:21 瀏覽
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棕剛玉為什么要進(jìn)行酸洗
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,，產(chǎn)品的技術(shù)也越來越精細(xì),，但不可或缺的是，每一件產(chǎn)品都要經(jīng)過很多工序才能成為成品,。只有不斷細(xì)化工藝流程,，產(chǎn)品質(zhì)量才能越來越好，越來越高端,。那么棕剛玉的酸洗工藝是怎樣的,？
棕剛玉酸洗的作用
國外一些大企業(yè)總是對(duì)磨具中的雜質(zhì)吹毛求疵，這也在一定程度上區(qū)分了磨具的質(zhì)量,。而傳統(tǒng)工藝流程生產(chǎn)的棕剛玉,，總是含有一定的雜質(zhì)，質(zhì)量會(huì)有很大的差異,，所以棕剛玉此時(shí)的酸洗就起到了作用,。
酸洗棕剛玉磨料雜質(zhì)少，使用效果更好,，這也是經(jīng)過上千客戶的頻繁檢驗(yàn)證明的,。但酸洗過程中需要大量的硫酸和水，這些輔料的使用增加了棕剛玉磨料的生產(chǎn)成本,。因此,，越來越多的人在尋找一種更經(jīng)濟(jì)適用的方法,，可以替代酸洗的效果。
棕剛玉的酸洗工藝
先將原料浸泡在一定濃度的硫酸溶液中,，最好加熱到60-70度,，浸泡幾個(gè)小時(shí)，用水沖洗幾次,，直到磨料的pH值合格,，然后進(jìn)入溢流分級(jí)——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。
綜上所述,，棕剛玉磨料的雜質(zhì)清理需要大量的硫酸和水排出,，棕剛玉分級(jí)過程中還需要大量的水。所以據(jù)統(tǒng)計(jì),，酸洗一噸棕剛玉磨料制成成品需要200噸水和100公斤硫酸,。酸洗干燥階段也需要100-150公斤煤。因此,，酸洗工藝雖然可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的棕剛玉磨料,，但也增加了棕剛玉的生產(chǎn)成本。同時(shí),，由于大量廢水的排放,，工人的身心健康受到影響，環(huán)境也受到一定程度的污染,。
高溫處理代替酸洗工藝
高成本的酸洗工藝是很多廠家無法接受的,，那么用高溫處理代替酸洗工藝效果如何？
用230-1500目高溫棕剛玉磨料代替酸洗工藝可以緩解上述問題,，降低棕剛玉生產(chǎn)成本,，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。但由于高溫處理設(shè)備投資規(guī)模大，目前很少使用,。
