白剛玉微粉需要進(jìn)行脫水生產(chǎn)工藝 這些操作不可不知
發(fā)布時(shí)間：2021-08-07 16:08:49 瀏覽
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白剛玉微粉需要進(jìn)行脫水生產(chǎn)工藝 這些操作不可不知
白剛玉由優(yōu)質(zhì)氧化鋁粉末制成,。白剛玉微粉通過電熔來精制。它具有高純度,，良好的自銳性,，耐酸堿腐蝕性，耐高溫性和穩(wěn)定的熱性能,。白剛玉的硬度略高于棕剛玉,，韌性稍低，純度高,，自銳性好,，研磨能力強(qiáng)，發(fā)熱量小，效率高,，酸和耐堿腐蝕,，耐高溫，熱穩(wěn)定性好,。由白剛玉粒狀砂制成的研磨工具適用于研磨細(xì)粒磨料,，如高碳鋼，高速鋼和不銹鋼,。白剛玉也可用于精密鑄造和高級耐火材料,。
作為一種性能優(yōu)良的耐火材料，切削力強(qiáng),，化學(xué)穩(wěn)定性好,，絕緣性好。適用于加工淬硬鋼,，合金鋼,，高速鋼，高碳鋼等硬質(zhì)強(qiáng)力材料,。它廣泛用于生產(chǎn)和生活的各個方面,。其生產(chǎn)過程和使用方法需要由用戶掌握。
為了在生產(chǎn)后保持表面干燥,，需要進(jìn)行脫水處理以確保產(chǎn)品在使用時(shí)達(dá)到所需的效果,。白剛玉微粉的干燥處理通過干燥器進(jìn)行，脫水原理和脫水過程在下面詳細(xì)描述,。
在化粉末的生產(chǎn)過程中,，由于吸附和再生過程中溫度和壓力的周期性變化，運(yùn)行一段時(shí)間后,，出口氣體經(jīng)常帶有白剛玉微粉,，并且灰塵過濾器多濾芯可用于凈化天然氣。氣體從外表面進(jìn)入過濾元件,，雜質(zhì)被阻擋在過濾體的表面和內(nèi)部,，在過濾元件的表面上形成均勻的濾餅。由于產(chǎn)品本身的橋接作用,，過濾精度進(jìn)一步提高,，脫水后需要更換過濾元件。技術(shù)人員可以根據(jù)氣質(zhì)條件和運(yùn)行時(shí)間長度確定過濾器更換的頻率,。
在合格的白剛玉微粉正式投入使用之前,，需要根據(jù)上述原理和方法進(jìn)行脫水，以避免在儲存或使用過程中產(chǎn)生結(jié)塊問題,，這有利于確保產(chǎn)品達(dá)到理想的效果。
白剛玉微粉因其良好的硬度和較強(qiáng)的耐磨性而廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,，特別是白剛玉微粉,，又稱白剛玉粉,。雖然它的價(jià)格很高，但白剛玉微粉的使用范圍很廣,，即使它涉及航空航天領(lǐng)域,，那么白剛玉微粉是如何制造的呢？
1.破碎：將一組不同直徑的淬火鋼球與原料一起放入滾筒中,。加水后,，放入橡膠墊并密封蓋子，然后旋轉(zhuǎn)滾筒,。在鋼球的沖擊下,，磨料會被壓碎。 ,。通常,，當(dāng)粉碎1kg原料時(shí)，所需鋼球的總重量約為3kg,。
2.酸洗和洗滌：酸洗和洗滌的主要目的是去除磨料中的鐵雜質(zhì),。
3.分選：通過在玻璃圓筒中使用水分離方法進(jìn)行白剛玉微粉分離。水與白色熔融氧化鋁粉末的重量比在10：1和16：1之間,。
4.干燥：在100-200℃的干燥烘箱中干燥,。干燥后，使用玻璃研杵或喇叭勺壓碎剩余的附聚物,。
5.緞面燃燒：將白剛玉微粉熔融氧化鋁粉末放入電爐或Mafu爐中,，室溫下升至850度。對于一些白色顆粒的白色顆粒,，有時(shí)它可以達(dá)到1200度,，然后保持5小時(shí)。
6.浸泡：當(dāng)研磨劑用于打磨和精細(xì)拋光時(shí),，需要浸入研磨劑,。浸泡要求是加入0.4克硬脂酸加20克研磨粉加200毫升臟汽油，并將白剛玉微粉放入研磨玻璃瓶中超過7天,。
