白剛玉在工業(yè)生產(chǎn)中常見的問題和處理措施
發(fā)布時(shí)間：2022-06-16 17:06:44 瀏覽
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白剛玉在工業(yè)生產(chǎn)中常見的問題和處理措施
白剛玉是人造磨料磨具的一種，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成,，經(jīng)粉碎,、整形、磁選去鐵,、篩分成多種粒度,。在冶煉過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，總結(jié)下來大概有幾點(diǎn)：
一,、斷弧
特征：無電流顯示,，爐內(nèi)無響聲，電極間無閃光,。
原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早,，熔液少,；加料太快,，鋁氧浸入遮斷電流通路，串爐反應(yīng)形成硬塊,，電極下落受阻。
解救辦法：做好起弧前檢查,；爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒；注意加料速度,；串爐時(shí)勤活動電極,；重新起弧。
二,、串爐
特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動,，攪起大量鋁氧粉，有時(shí)造成斷弧,，一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi),。
原因：邊部料層較厚,，爐底熔化面小,，加料不勻,，導(dǎo)致受熱不均,，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時(shí),，熔液噴出而大量冷料流入。
解救辦法：前幾h采用較低電壓,，擴(kuò)大熔化面,，增加液量,；嚴(yán)重時(shí)將硬塊打碎，平整爐料,，徹底處理,。
三,、放炮
特征：爐內(nèi)突然轟響,，噴出大量熱氣,，火團(tuán),，無爐襯時(shí),，放炮處爐殼發(fā)紅，嚴(yán)重時(shí)造成漏爐,。
原因：爐底，爐襯潮濕,，原料潮濕，外界水浸入,，料層過厚,，操作不當(dāng)，造成爐內(nèi)氣壓過大,。
解救辦法：防止?fàn)t底潮濕；控制原料水分,；加強(qiáng)操作，保證料層均勻,；無襯爐加大冷卻水量；及時(shí)處理,，打碎凝結(jié)塊，平整爐料,；
四、“摳爐襯”
特征：熔液和爐襯反應(yīng)，熔液翻騰躍過料層,，嚴(yán)重時(shí)，加料難以壓住,，甚至出現(xiàn)漏爐事故。
原因：操作不當(dāng),，加料不均或不適,，電極外側(cè)料層過薄，電極距爐壁太近,，電壓過低等。
解救辦法：在電極外側(cè)加入白剛玉乏料,，粒度20—40mm,；調(diào)整電壓或電極距離,；減小電流,，降低輸入功率，加大冷卻水量,；必要時(shí)停爐處理。
